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止水的设计分为 P 型侧止水和平板止水两个主要部分。一是P 型侧止水。在门板迎水面靠闸墩一侧安装 P 型止水橡皮，用平头螺栓连接再焊于板面的角钢上，且在设计中考虑 5mm的压缩量，使 P 型橡皮的橡皮球压缩紧贴于预埋在焊接的钢质平面上，超过门槽的上游沿口 5cm。同时，底止水与侧止水交角处将橡皮割切成一定断面进行弯转搭接，经压板螺栓连接，这样，就在门板上游由底止水和两侧止水形成连续性密封止水带，使闸门滴水不漏。二是平板止水。对于侧止水和底止水均是平板止水橡皮时，要求定位准确，使其既不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太近而导致安装的橡皮弯曲偏离墩面，又不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太远而使安装的橡皮附贴面过窄而落入门槽失去止水意义。对于底角侧止水和底止水的搭接交叉处出现的空隙，塞填削割成型的橡皮契块，并拧紧压板螺母使侧、底止水仍形成连续密封的止水带，同样可达到滴水不漏的效果。另外，注意门底槛必须是钢质预埋件。
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5、门槽安装完毕，应将门槽内有碍闸门启闭的残面杂物清楚干净后，方可将闸门吊入。 6、单吊点的闸门应做平衡试验，保证闸门起吊时处于铅直状态。 7、闸门预埋件及钢闸门的制造，参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》的有关规定执行。 8、平板闸门在安装前，应先在平台上检查闸门的几何尺寸，如有变形应处理至合格后方可安装水封橡皮。水封橡皮表面应平整，不得有凹凸和错位，水封橡皮的接头应用热补法联接，不许对缝绑札联接。 9、闸门安装好，处于关闭位置时，水封橡皮与门槽预埋件必须紧贴不得有缝隙。 10、闸门启闭机的安装，按有关规定和要求进行。启闭机安装后，应吊闸门在门槽内往返运行自如。
PZ机闸一体式铸铁闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止 水闸门。 在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。 根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。 PZ机闸一体式铸铁闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满 足用户要求，可制造高水头闸门。 机闸一体式铸铁闸门安装： 闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下， 方可进行二期浇注。在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须，防止 灰浆凝固后影响闸门启闭。 闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后( 使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免损坏闸门或启闭机
升降式平面滑移主要由闸框闸板吊座和斜铁等部件组成，为了克服以往钢门容易腐蚀的缺点，闸框闸板全部采用铸铁结构，其中闸框又由上横梁下横梁左直梁右直梁组成，为了制造运输安装方便，闸板一般按其大小或高度由上下几部分组合而成。 在安装之前，首先要检查闸板、闸板、闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝，是否在运输和装卸过程中造成松动。其切口是否错齿，应以平面为准，检查闸板与闸槽之间的间隙，间隙不大于0.mm，如间隙可调整关闭装置，上紧各连接螺栓。安装水闸事宜。 浇筑混凝土时，流进闸板闸框斜铁挡板间的灰浆应干净，以防灰浆凝固后影响闸门开启。闸门在安装时整体垂直于预留槽内，在两个立柱的下方垫上垫子(严禁垫下横梁)，两个立柱采用手动葫芦和斜拉立稳。把水闸找直找平，各脚孔内各排上地脚螺栓，调整好水闸位置，支好模板，进行二次浇注。
