火山岩滤料【【活性炭】】我们更专业

处于堆积状态的滤料由于外表面突起更多咬合面积增加，更容易导致滤料板结，相反，相对于规则(圆形)的陶粒板结的可能应该小些)但是，由于大连马栏河污水处理厂采用的火山岩滤料运行一直正常，在有些工程中我们也采用了火山岩滤料。在工程陆续投产后才发现两种滤料抗板结的能力与我们预计的恰好相反，经过反复对两种滤料的研究，对比。在如何防止滤料板结的问题上后发现应该是陶粒颗粒之间重量差异大。在开始的工程设计中我们也倾向于采用规则的陶粒(主要考虑的是火山岩不规则造成长期冲洗不彻底后形成板结。
在生产过程中要大量加粉煤灰和造孔剂(根据资料，一般是粉煤灰50%左右，粘土45% 左右，造孔剂5%)，但是在实际生产过程中受技术条件的影响，大多数厂家按照上述要求生产出来的滤料强度可能不够，于是少加粉煤灰和造孔剂，终造成陶粒比重大和孔隙率低，再加上粒径差异(BAF一般要求为3-6mm)，颗粒之间的重量差异进一步加大。在滤池冲洗时，在同样的冲洗强度下。陶粒滤料要达到BAF的要求的比重和孔隙率按一般要求滤料(特别是下层颗粒直径大的滤料)由于重量大，流化速度小，相互摩擦的程度不够，长期冲洗不干净，终导致板结，这可以从滤池板结后清掏滤池时观察的情况得到证实。

火山岩滤料是实现曝气生物滤池污水处理工艺的关键材料，本产品与传统的生物陶粒相比，不仅具有质地轻、化学稳定性好、强度适宜、表面粗糙易挂膜等优点，而且孔隙发达，分布合理，非常适合生物的接种、驯化、繁殖生长。耐冲洗、不堵塞，具有良好的物理、化学和水力特性,可适应于不 同污水净化的要求。由于该陶粒比表面积大，可积累高浓度的生物量， 高浓度的生物使曝气生物滤池的容积负荷增大，去除率高。单位体积污水处理效率比常规滤料提高5-7倍，可以满足环保排放标准。

BAF工艺技术优势
    1、出水水质好，可达到回用水水质标准。
    2、对氨氮的处理出水≤0.5mg/l，对SS的处理出水≤5mg/l。
    3、占地面积是一般工艺的1/3－1/5。
    4、能耗低，运行费用是一般工艺的1/2。
    5、耐冲击负荷、耐低温、启动快。
    6、全自动化控制，管理非常简单。