河南广飞机械饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机)，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
广飞机械饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机;按用途可分为:小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机;按生产又可分为:秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。
如何降低饲料成本而又满足各种畜禽营养需要成为广大养殖户和饲料行业急待解决的首要问题。秸秆生化蛋白饲料技术就是把农作物秸秆通过粉碎、发酵、造粒等技术措施，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，同时发酵时还产生大量的菌体蛋白，发酵后变得软熟，香甜，造粒更增加了禽畜的适口性，粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并产生B、D、E 等维生素和生长因子，再与其他原料混合配制成全价饲料经颗粒饲料机压制成营养丰富的饲料颗粒，使禽畜采食量大增，生长加快。既减少粮食投入(每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值)节省了饲料成本，又增加了养殖者的收入。
为了维护木屑颗粒机和人身，检查广飞机械木屑颗粒机的电源是不是正常. 还有主要的一点就是防止广飞木屑颗粒机机身出现晃动的现象，一旦机身发生轰动就会影响设备的正常制粒，假如时间一长很容易引发一些其他的问题，所以，咱们必须快速准确的找出致使木屑颗粒机机身晃动的原因.
1、假如是材料输送不稳固，应当调停喂料速率;
2、偏转刀具磨损引起喂料不均匀，应当改换新的刀具;
3、木屑颗粒机环模和压辊新旧调配，新环模调配新压辊;
4、环模和压辊之间的空隙和出产的料不谐和，应调停压辊空隙;
5、压辊的原因，新旧压辊合作运用大概压辊磨损和损坏;
6、所用的配方比拟难制粒，恰当调停配方;
7、蒸汽供给缺乏大概压力时有革新，应查抄蒸汽管路及系统压力和减压阀能否正常;
8、制粒仓内进有杂物，敏捷铲除制粒仓内杂物;
9、主轴轴承磨损大概损坏，需改换新轴承.
防止河南广飞机械木屑颗粒机机身晃动的办法。在木屑颗粒机使用时，不要晃动机器.因为木屑颗粒机在运转晒网夹管在均匀的进行筛选，假如晃动的话容易致使出来的商品就会不合格。为了防止此现象，出厂时都会给设备装一个防晃动装置，这样可以维护好生产的商品可以到达标.
广飞机械设备(锦州市分公司)价值观：创新、品质、诚信、合作共赢
使命：让地面更美好，让生活更幸福
理念：用更有价值的 生物质颗粒机产品与理念让更多人真正受益
愿景：致力于打造一家受人尊敬的，更具社会影响力的 生物质颗粒机企业
生物质颗粒燃料的质量对燃烧率有着重大的影响，如果购买到了质量不好的生物质颗粒燃料，将会直接影响到生物质颗粒的燃烧率，如果购买一些灰分大的颗粒料，就会造成锅炉内部造成结焦，对于锅炉的炉膛内部造成伤害，建议购买一些灰分比较小的颗粒燃料；如果购买燃值低的物料再一段时间内颗粒经常更新，会造成温度上不去，造成浪费的现象。
在选用生物质颗粒机燃料时，选择单一的纯木质做的颗粒，一般正常纯木质的颗粒是不易结焦积灰。目前市场上较好的是杂木，象木、松木、红木，如果能接受的话，可以选用樟子松，纯樟子松做的颗粒热值比其它颗粒高，而且确保无结焦；原材料除尘不净，或者原材料油性大，燃烧的颗粒也就存在粉尘或者油脂，这样的话也会出现结焦；在一边北方的颗粒均价为900-1100之间；南方的颗粒均价在1000-1200之间，特殊的地方除外，如果特别便宜的颗粒来说就需要特别注意了。
生物质颗粒机的原材料一定要干；尽量少用粉碎料做的颗粒，有些颗粒是用木粉压的，结果做出来的颗粒很硬，导致燃烧不充分，出现结焦的现象；生物质颗粒机使用合适颗粒燃料长度为6毫和8毫，选择颗粒的时候选择长度为2-4cm的。颗粒太短或太长易出现结焦、回火的情况。
广飞机械木屑颗粒机成套设备生产能力由0.5吨/小时到10吨/小时不等，主要设备有宇龙木糠粉碎机，木糠制粒机，逆流式冷却器，全自动包装机等。整套生产线实现风力输送物料，离心制粒，效率高，产品成型率高。该机组年班产颗粒30000吨，生产木材颗粒机，功率75-660KW，由削片，木材颗粒机哪家好，粉碎，滚筒气流烘干，搅拌，木糠颗粒机，冷却等工序组成，工艺流程连续合理，各单机性能良好，效率高。
在三种刀片切割粉碎过程中，转子产生高速度气流随刀片方向旋转，物料在气流中加速并反复冲击、切割摩擦，同时受到三种粉碎作用，被粉碎的物料随气流进入分析器进行分析，由于在受到分析器转子离心力作用时又受到气流向心力的作用，所以当离心力大于向心力时，细粒子随气流进入集粉器收集，粗粒子进入离心来复粉碎室继续粉碎直至达到您所满意的细度。
